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Unipar amplia fábrica em Camaçari e passa a purificar até 15 mil toneladas de cloro por ano

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Foto: Divulgação

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A Unipar, líder na produção de cloro e soda, concluiu a segunda fase do projeto de ampliação da sua fábrica em Camaçari, voltada ao processo de liquefação e purificação de cloro. A unidade fabril agora passa a contar com capacidade para purificar até 15 mil toneladas de cloro por ano. A fábrica possui capacidade anual de produção de 20 mil toneladas do produto.

Essa nova operação permite que parte do cloro produzido na fábrica seja submetida a processos de liquefação e purificação, atendendo às especificações técnicas exigidas por aplicações industriais mais especializadas. Nessa lista de produtos está a fabricação de determinados defensivos agrícolas, o que amplia a atuação da Unipar em uma cadeia relacionada ao agronegócio brasileiro.

Essa nova estrutura vai garantir à fábrica maior flexibilidade operacional, diversificando seu portfólio e fortalecendo a capacidade da companhia de atender às necessidades específicas de seus clientes. O movimento também amplia as possibilidades de fornecimento da fábrica de Camaçari para diferentes segmentos industriais.

A fábrica de Camaçari tem um papel estratégico para o grupo, sendo o primeiro projeto greenfield da Unipar, inaugurado para ampliar a oferta de produtos químicos destinados a diferentes cadeias industriais na região Nordeste, principalmente para atender à demanda do setor de saneamento básico.

A unidade baiana possui capacidade anual de produção de 20 mil toneladas de cloro, 22 mil toneladas de soda cáustica, 23 mil toneladas de ácido clorídrico e 160 mil toneladas de hipoclorito de sódio. A partir de agora, foi otimizada a capacidade de produzir até 15 mil toneladas de cloro purificado anualmente.

Atualmente, a unidade mantém mais de 50 postos de trabalho entre colaboradores próprios e terceiros. As equipes envolvidas na operação participaram de mais de 6 mil horas de treinamento em 2024 e 2025, com foco em capacitação técnica e segurança.

Outro fator de desenvolvimento celebrado pela empresa é a sustentabilidade, que marca o desenho operacional da unidade desde sua implantação. Toda a energia elétrica utilizada na fábrica de Camaçari é proveniente de fontes 100% renováveis, geradas no Complexo Eólico Tucano, também no estado da Bahia.

Além disso, a unidade opera com tecnologia de membrana de ponta, considerada atualmente uma das mais eficientes na indústria química para esse tipo de operação, proporcionando uma redução de cerca de 10% no consumo de energia elétrica em comparação com as tecnologias tradicionais.

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